欢迎您光临物流设备网,如有问题请及时联系我们。

普通车床操作规程是什么?

作者:货架托盘
文章来源:本站

  种机床的技术安全操作规程

  1、车床技术安全操作规程

  (1)工作前按规定润滑机床,检查各手柄是否到位,并开慢车试运转五分钟,确认一切正常方能操作。

  (2)卡盘夹头要上牢,开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。

  (3)工件和刀具装夹要牢固,刀杆不应伸出过长(镗孔除外);转动小刀架要停车,防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手。

  (4)工件运转时,操作者不能正对工件站立,身不靠车床,脚不踏油盘。

  (5)高速切削时,应使用断屑器和挡护屏。

  (6)禁止高速反刹车,退车和停车要平稳。

  (7)清除铁屑,应用刷子或专用钩。

  (8)用锉刀打光工件,必须右手在前,左手在后;用砂布打光工件,要用“手夹”等工具,以防绞伤。

  (9)一切在用工、量、刃具应放于附近的安全位置,做到整齐有序。

  (10)车床未停稳,禁止在车头上取工件或测量工件。

  (11)车床工作时,禁止打开或卸下防护装置。

  (12)临近下班,应清扫和擦试车床,并将尾座和溜板箱退到床身最右端。

  2、铣床技术安全操作规程

  (1)操作前检查铣床各部位手柄是否正常,按规定加注润滑油,并低速试运转1~2分钟,方能操作。

  (2)工作前应穿好工作服,女工要戴工作帽,操作时严禁戴手套。

  (3)装夹工件要稳固。装卸、对刀、测量、变速、紧固心轴及清洁机床,都必须在机床停稳后进行。

  (4)工作台上禁止放置工量具、工件及其它杂物。

  (5)开车时,应检查工件和铣刀相互位置是否恰当。

  (6)铣床自动走刀时,手把与丝扣要脱开;工作台不能走到两个极限位置,限位块应安置牢固。

  (7)铣床运转时,禁止徒手或用棉纱清扫机床,人不能站在铣刀的切线方向,更不得用嘴吹切屑。

  普通车床操作规程是什么?

  (8)工作台与升降台移动前,必须将固定螺丝松开;不移动时,将螺母拧紧。

  (9)刀杆、拉杆、夹头和刀具要在开机前装好并拧紧,不得利用主轴动转来帮助装卸。

  (10)实训完毕应关闭电源,清扫机床,并将手柄置于空位,工作台移至正中。

  2、钳工技术安全操作规程

  3、在虎钳上装夹工件时,要用力夹牢,手柄要靠拢端头。

  4、手锤必须装配牢固,并在使用中经常检查是否有松动现象。

  5、使用手锤,周围有人时,要随时避开,避免伤人。

  6、进行錾削时,要控制切屑飞出方向,以免伤人。

  (5)严禁使用无柄锉刀、铲刀、刮刀等,以免伤手。

  (6)钳台上应设置防护网,工作中应用刷子扫除切屑,不得徒手揩摸或用嘴吹切屑。

  (7)钻孔时,手不得接触钻床主轴和钻头,严禁戴手套操作,并防止衣袖、头发被卷住。

  (8)钳工工具、量具,应放在工作台的适当位置,以免滑落掉地而损坏。

  7、工作场地应保持整洁,过道通畅,毛坯和零件堆放整齐。

  普通车床技术安全操作规程 :(1) 工作前按规定润滑机床,检查各手柄是否到位,并开慢车试运转五分钟,确认一切正常方能操作。 (2)卡盘夹头要上牢,开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。 (3)工件和刀具装夹要牢固,刀杆不应伸出过长(镗孔除外);转动小刀架要停车,防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手。 (4)工件运转时,操作者不能正对工件站立,身不靠车床,脚不踏油盘。 (5)高速切削时,应使用断屑器和挡护屏。 (6)禁止高速反刹车,退车和停车要平稳。 (7)清除铁屑,应用刷子或专用钩。 (8)用锉刀打光工件,必须右手在前,左手在后;用砂布打光工件,要用“手夹”等工具,以防绞伤。 (9)一切在用工、量、刃具应放于附近的安全位置,做到整齐有序。 (10)车床未停稳,禁止在车头上取工件或测量工件。 (11) 车床工作时,禁止打开或卸下防护装置。 (12) 临近下班,应清扫和擦试车床,并将尾座和溜板箱退到床身最右端。 数控车床安全操作规程:一。安全操作基本注意事项 1.工作时请穿好工作服、安全鞋,戴好工作帽及防护镜,注意:不允许戴手套操作机床。 2.不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。 3.不要在机床周围放置障碍物,工作空间应足够大。 4.某一项工作如需要俩人或多人共同完成时,应注意相互间的协调一致。 5.不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。 二。工作前的准备工作 l.机床工作开始工作前要有预热,认真检查润滑系统工作是否正常,如机床长时间未开动,可先采用手动方式向各部分供油润滑。 2.使用的刀具应与机床允许的规格相符,有严重破损的刀具要及时更换。 3.调整刀具所用工具不要遗忘在机床内。 4.大尺寸轴类零件的中心孔是否合适,中心孔如太小,工作中易发生危险。 5.刀具安装好后应进行一、二次试切削。 6.检查卡盘夹紧工作的状态。 7.机床开动前,必须关好机床防护门。 三。工作过程中的安全注意事项 l.禁止用手接触刀尖和铁屑,铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。 2.禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位。 3.禁止加工过程中量活、变速,更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床。 4.车床运转中,操作者不得离开岗位,机床发现异常现象立即停车。 5.经常检查轴承温度,过高时应找有关人员进行检查。 6.在加工过程中,不允许打开机床防护门。 7.严格遵守岗位责任制,机床由专人使用,他人使用须经本人同意。 8.工件伸出车床100mm以外时,须在伸出位置设防护物。 四。工作完成后的注意事项 l.清除切屑、擦拭机床,使用机床与环境保持清洁状态。 2.注意检查或更换磨损坏了的机床导轨上的油擦板。 3.检查润滑油、冷却液的状态,及时添加或更换。 4.依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。 线.检查电路系统的开关旋钮,开启交流稳压电源,先开电源开关,后开高压开关,5分钟后,方可与负线.控制台在开启电源开关后,应先检查稳压电源的输出数据及氖灯数码管是否正常,输入信息约5分钟,进行试运算,正常后,方可加工。3.线切割高频电源开关加工前应放在关断位置,在钼丝运转情况下,方可开启高频电源,并应保持在60~80伏为宜。停车前应先关闭高频电源。4.切割加工时,应加冷却液。钼丝接触工件时,应检查高频电源的电压与电液值是否正常,切不可在拉弧情况下加工。5.发生故障,应立即关闭高频电源,分析原因,电箱内不准放入其它物品,尤其金属器材。

  车床操作规程

  1、车床作业时应穿紧身工作服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁脱换衣服围巾,防止机器绞伤。长头发员工必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。要戴好防护镜,以防铁屑飞溅伤眼。

  2、车床开动前,必须认真仔细检查机床各部件和防护装置是否完好,安全可靠,加添好油润滑油,先作低速空载运行3分钟,检查机床运转是否正常。

  3、装卸卡盘和大件时,要检查周围有无障碍物,垫好木板,以保护床面,并要卡住、顶

  牢、架好,车偏重物时要按轻重搞好平衡,工件及工具的装夹要紧固,以防工件或工具

  从夹具中飞出,卡盘扳手、套筒扳手要拿下。

  4、机床运转时,严禁戴手套操作;严禁用手触摸机床的旋转部分;严禁在车床运转中隔

  着车床传送物件。装卸工件,安装刀具,加油以及打扫切屑,均应停车进行。清除铁屑应用刷子或钩子,禁止用手清理。

  5、机床运转时,不准测量工件,不准用手去刹转动的卡盘;用砂纸时,应放在锉刀上,

  严禁戴手套用砂纸操作,磨破的砂纸不准使用,不准使用无柄锉刀,不得用正反车电闸

  作刹车,应经中间刹车过程。

  6.加工工件按机床技术要求选择切削用量,以免机床过载造成意外事故。

  7.加工切削时,停车时应将刀退出。切削长轴类须使用中心架,防止工件弯曲变形伤

  人;伸入床头的棒料长度不超过床头立轴之外,并慢车加工,伸出时应注意防护。

  8.高速切削时,应有防护罩,工件、工具的固定要牢固,当铁屑飞溅严重时,应在机

  床周围安装挡板使之与操作区隔离。

  9.机床运转时,操作者不能离开机床,发观机床运转不正常时,应立即停车,请维修

  工检查修理。当突然停电时,要立即关闭机床,并将刀具退出工作部位。

  10.工作时必须侧身站在操作位置,禁止身体正面对着转动的工件。

  11.工作结束时,应切断机床电源或总电源,将刀具和工件从工作部位退出,清理安放

  好所使用的工、夹、量具,并清扫机床。

  12.每台机床上均应装设局部照明灯,机床上照明应使用安全电压(36V以下)。

  小编推荐文章:推式供应链库存

来源:本文由物流设备编辑,欢迎分享本文,转载请保留出处和链接!