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腐植酸水溶肥常见问题及解决办法

作者:货架托盘
文章来源:本站

  一、腐植酸固体水溶肥料常见3个问题及其解决办法

  1.吸潮结块:成品贮藏一段时间后,出现吸潮和结块现象。

  原因:与原料的吸潮性、含水量、堆压重量、生产环境的相对湿度、包装材料的吸水性等有关。

  解决方法:注意原料入库储存,及时对新原料检测,可以用一水合硫酸镁防结块剂。

  2.包装胀气:产品在夏天放置一段时间,包装袋内产生的气体,导致包装鼓起或者涨破。

  原因:通常是由于产品中含有尿素,气体成分主要是二氧化碳。

  解决方法:采用透气的包装塑料,注意成品的储存温度。

  3.包装材料腐蚀。

  原因:一些配方容易对包装材料造成腐蚀。

  解决方法:注意包装材料的选择。

  二、腐植酸液体水溶肥常见4个问题及其解决办法

  1.结晶现象:腐植酸液肥生产过程中出现结晶、分层、固料含量增加。

  原因:养分料液浓度过高或者投料顺序不对等原因导致。

  解决办法:通过大量实验摸索规律,如原料添加方式、添加顺序、体系pH值、处理温度等。

  2.分层问题:腐植酸液肥长时间贮存出现分层问题。

  原因:腐植酸液肥长时间贮存后,腐植酸与金属离子螯合后又解离,与溶液中一些其他离子螯合出现沉淀。

  解决方法:调节螯合工艺及向其中加入悬浮剂,使得腐植酸液肥可以长时间贮存。

  3.堵管问题:腐植酸液肥冲施过程中,有时会使滴灌管出现堵管现象。

  原因:腐植酸水溶肥与硬水中钙镁离子络合后形成沉淀,堵塞滴灌管。

  解决方法:在生产过程中加入羧酸螯合剂,形成能溶于水的络合物;或者加入分散剂,使得形成的沉淀不聚集在一起,顺利通过滴灌管。

  4.流动性差:腐植酸液在生产过程中粘度增加、流动性变差。

  原因:腐植酸水溶肥盐的浓度过高,当温度降低时悬浮肥料粘度升高,导致流动性显著降低,不易倒出使用。

  解决方法:调解悬浮剂的用量,使其粘度下降,并严格控制水的含量。

  三、腐植酸水溶肥使用过程中常见5个问题

  水溶肥在使用过程中,有很多用户经常反映大量元素腐植酸水溶肥溶解不够彻底等问题,针对这些问题建议如下:

  第一,确定水质。首先确定是否是硬质水质,或者已经被矿化、污染的水质。

  第二,检查水溶肥是否与一起配置的农药发生反应。使用过程中,先把需要配置的药剂做个小量混配,看是否发生反应,如果没有反应再进行大量配置使用;如果发生反应,要分别使用。

  第三,注意所用的水溶肥是否可以混配使用,有些肥料是不能配置在一起,比如液体尿素和糖醇钙、液体硅肥等不能配置在一起使用。

  第四,注意混配比例,水溶肥溶水度是有一定限度的,不能按照自己的想法随意加大使用量,物料多,水就要增加,一般的水溶肥至少需要200 倍的水稀释才能溶解。

  第五,水溶肥配置好后不宜滞留,最好是随配随用。

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