欢迎您光临物流设备网,如有问题请及时联系我们。

模具人如何选对开模机构?

作者:货架托盘
文章来源:本站

  您好,很高兴回答这个问题。

   我读大学的时候学的也是机械专业,当时学的是《模具设计与制造》和《机械设计与自动化》的专业,毕业之后也是一直从事模具行业的工作,对模具设计而言,不是单纯的只有书本的理论知识,更重的是工作中的经验积累和以及产品应用体验效果。基于以往在注塑行业的专业知识和日常工作中的经验,针对《如何选用模具开模机构》的议题,借助此次机会来分享交流一下个人经验,希望可以对你有所帮助。

  一、何谓注塑成型加工?

   注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法。在一定温度下,通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料,用高压射入模腔,经冷却固化后,得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产,是重要的加工方法之一。

  注射成型过程大致可分为以下6个阶段 :合模、注射、保压、冷却、开模、制品取出。

  上述工艺反复进行,就可批量周期性生产出制品。

  二、注塑模具结构

  众所周知,注塑模具主要有七大系统构成:导向系统、支承系統、成型零件系统、浇注系统、冷却系统、顶出系统、排气系统。 以上各系统組成模具,塑胶经浇注系統,通过浇口进入模腔內部,填充保压之后由冷却系统冷却,成品冷凝固化后经顶出系统顶出,完成一個成型周期。

  根据产品结构差异与模具设计、制造及量产的成本考量,一般注塑模具可分为:通用两板模和三板模。

  两板模结构示意图:

  三板模结构示意图:

  三、如何选用模具的开模机构?

  基于三板模实际模具设计的结构类型,来详细谈一下,在模具设计阶段我们应该如何选用合适的辅助开模机构。

  1.模具开模机构的工作原理

  通常用在三板模上面A、B板之间设计一些辅助的开模锁扣机构,使得A、B板之间有一定的铆合力,开模时由于锁扣机构的作用导致A B板之间不能先开模,从而使水口板先开。

  2.模具开模机构的分类及其结构示意图及应用场景

  塑胶模具的开模机构种类主要有以下几种形式:

  a.尼龙开闭器

  也叫树脂开闭器、尼龙锁模扣、树脂锁模器、尼龙树脂开闭器等,是通过对锥形螺栓的锁紧,调整模板与尼龙套之间的磨擦力的模具配件。

  2.限位螺丝

  限位螺丝主要用于开模限位用,根据其形式结构分为:A型,B型,C型。

  A型与C型一般是成对使用,主要用三板模开模限位(如下左图所示)。

  B型可单独使用,亦可成对使用,主要用于一些弹板结构的限位,三种型号的形式。(分别如下右图所示)

  3.塑料拉勾

  塑料拉勾的特点:结构简单,模具紧凑,控制力可调节。

  缺点:不能精确限位,使用寿命较短。主要用于要求不高,啤塑产量不大的三板模具上,用来控制A、B板滞后开模。

  塑料拉勾设计注意事项:

  ◆塑料拉勾孔的底部必须设计排气,防止模具开模时产生真空。

  ◆塑料拉勾孔的口部必须做倒角设计,利于拉勾的导入。

  ◆塑料拉勾孔必须由CNC加工,保证孔壁的粗糙度和精度,或增加孔套设计。

  4.水口拉板

  当模具上无空间装限位螺丝或特殊要求时,可用水口拉板限位,使用水口拉板限位时根据需要选用不同品牌的标准件,同时也可按下面结构进行自制。

  a.上码模板有限位螺丝情况下的水口拉板(如下图所示)

  b.上码模板上无限位螺丝情况下的水口拉板(如下图所示)

  5.扣机的应用

  常用的扣机品牌有HASCO、MISUMI、DME和弹簧开闭器,实际选用应根据产品、模具机构特性及客户需求进行选用。

  a.HASCO扣机

  ◆Z170系列扣机,应用于对合模动作有顺序要求的模具(如下图所示)

  Z170系列扣机动作原理(如下图所示):

  ◆Z171系列扣机,应用于对开模动作有顺序要求的模具(如下图所示)

  Z171系列扣机动作原理(如下图所示):

  b.MISUMI扣机

  MISUMI扣机适用于较小的模具,用来控制模具的开模动作顺序,也可以用于细水口模具当中(如下图所示)

  其动作工作原理 (如下图所示)

  c.DME扣机

  DME扣机动作稳定,但结构比较复杂,适用于较大的模具使用(如下图所示)

  d.行程开关

  1)、行程开关一般用于油缸顶出复位行程的控制,以及顶针板的复位检测,行程开关与调节块同时使用。

  2)、常行程开关的型号为:欧姆龙(OMRON)滚珠摆杆型,规格:V-156-1C25(如下图所示)

  e.弹簧开闭器

  可以增加某一分模面的开模阻力,使其他分型面先开,它通常需要配合定距分型机构,以实现模具定距有序的分型,这种结构可以通过调整弹簧压缩量来调整开模阻力(如下图所示)。

  模具人如何选对开模机构?

  三、安装注意事项:

  1、此装置也可用在小水口板与打中板或二段顶出小水口或滑座之工件上。

  2、模具重量100K以下用12D-4个,500KG以下用16D—4个,1000KG以下用20D-4个。

  3.将尼龙套埋至动模模板3mm左右处。

  4·将定模模板孔的内表面粗糙度精加工到1.6-0.2。对模板面插入口进行倒圆角R加工。如果加工C倒角,其耐用性则会降低。

  5·孔的尺寸公差参考:为H7铰孔,以H7铰孔~+0.1为基准。

  6·如果使用专用衬套,则可省去上述倒圆角R和抛光的工序。

  7·根据锥型螺栓的锁紧量来调整所需要的拉力。

  8.不需要使用润滑油。否则会减少摩擦力,降低其原有功能。

  9.定模板孔底部应加排气装置10.与尼龙胶塞相配的定模板内孔应抛光

   以上所述,为模具设计时针对《如何选用开模机构》的议题进行汇总,大家可以借鉴、参考、学习,实际工作中仍需要结合产品、模具的结构特性和使用需求来综合分析、考量抉择,选用一款最合理的结构方案,对我们产品的可制造性才更有意义,以上汇总希望对大家有所帮助。

  开模机构的选择是根据产品结构所决定的:

  1.如果产品是上下开模的结构的话,两板模结构就可以了,A、B板正常开模。

  2.如果产品效大的情况下,需采用点进胶,使用三板模机构,只需在A、B板之间追加一个机械开闭器,或者直接追加一个尼龙胶塞就可以了。

  3.如果前模有滑块的情况下,也是在A、B板之间追加尼龙胶塞。

  不同的产品结构会有不同的开模机构来应对,一种产品结构也可能有几种机构都可以实现,这个时候就要做出选择,首先就是满足产品的品质要求,然后就是哪种机构更牢固耐用及加工成本考量了。

  你靠谱对方靠谱,你思路清楚对方也清楚。反之亦然

  小编推荐文章:抄底网

来源:本文由物流设备编辑,欢迎分享本文,转载请保留出处和链接!